传统锡器錾刻金属针轴涡流探伤仪的高频錾刻微裂捕捉

传统锡器錾刻的金属针轴（65Mn弹簧钢）以每分钟数千次频率刻画锡胎，轴身与针尖连接区易因高频冲击产生0.02-0.05mm表面微裂纹。传统目检依赖放大镜，漏检率超15%；拆卸检测破坏针轴整体结构。苏州德斯森的涡流无损探伤仪，以高灵敏度特性成为针轴“ 质检员”。 针对针轴φ2mm直径、长度40mm的超微型结构，德斯森涡流仪选用1.2MHz微型线圈 ，配合导电膏，沿针轴轴向匀速扫查，利用涡流相位变化准确捕捉微裂纹。某锡器作坊在成品抽检中应用，检出多批次因针尖淬火硬度过高导致的轴身微裂，调整回火工艺后针轴雕刻寿命从8万次提升至12万次。设备支持便携设计，适配工坊狭小空间，检测数据同步至锡器质量追溯系统。在“锡器纹样精细传神”追求下，德斯森涡流仪用“无接触扫描的准确”，为针轴的 性能提供了 保障。