手工制陶陶轮金属转轴超声波与涡流双模旋转损伤检测

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手工制陶陶轮的金属转轴（45钢调质处理）长期承载陶泥旋转与拉坯压力，轴身与陶轮底座连接区易因内部疲劳产生裂纹（超声波检测）、表面因陶泥颗粒磨损产生微裂（涡流检测）。单一检测手段难覆盖全损伤类型。苏州德斯森推出“超声波+涡流”组合方案。
针对陶轮转轴φ25mm直径、长度400mm的结构，超声波仪搭载6MHz斜探头（折射角50°）识别0.2mm级内部疲劳裂纹；涡流仪选用400kHz环形线圈探头捕捉0.05mm级表面磨损裂纹。某陶艺坊在大修中应用，检出2根轴身内部裂纹与3处表面磨损区，加固后陶轮连续拉坯寿命从3个月延长至5个月，陶坯圆整度提升18%。设备支持双探头智能切换，检测数据同步至制陶工艺管理平台。在“手工陶坯形态规整”要求下，德斯森双技术协同用“内外兼顾的准确”，为陶轮转轴的耐用性提供了双重保障。


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