手工制蜡金属烛芯轴超声波与涡流双模插拔损伤检测

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手工蜂蜡蜡烛的金属烛芯轴(H62黄铜)长期承受烛芯反复插拔(每日百余次)与蜡液高温软化(熔点60-65℃),轴身与烛座榫卯连接区易因内部疲劳产生裂纹(超声波检测)、表面因蜡垢磨损产生微裂(涡流检测)。单一检测手段难覆盖全损伤类型。苏州德斯森推出“超声波+涡流”组合方案。

针对烛芯轴φ2mm直径、长度30mm的微型结构,超声波仪搭载15MHz高频直探头识别0.08mm级内部疲劳裂纹;涡流仪选用600kHz环形线圈探头捕捉0.02mm级表面磨损裂纹。某制蜡作坊在成品抽检中应用,检出2根轴身内部裂纹与3处表面磨损区,调整榫卯加工精度后烛芯轴插拔寿命从1.5万次提升至2.8万次。设备支持双探头智能切换,检测数据同步至制蜡工艺管理平台。在“烛芯直立不歪斜”要求下,德斯森双技术协同用“内外兼顾的准确”,为烛芯轴的耐用性提供了双重保障。


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