手工制蜡金属烛芯轴——超声波与涡流双模腐蚀损伤检测

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手工蜂蜡蜡烛制作的金属烛芯轴(H59黄铜)长期承受烛芯反复插拔(每日20-30次)与蜡液渗透腐蚀,轴身与烛台底座连接区易因内部疲劳产生裂纹(超声波检测)、表面因蜡垢磨损产生微裂(涡流检测)。单一检测手段难覆盖全损伤类型。苏州德斯森推出“超声波+涡流”组合方案。

针对烛芯轴φ2mm直径、长度30mm的微型结构,超声波仪搭载11MHz高频直探头识别0.08mm级内部疲劳裂纹;涡流仪选用300kHz环形线圈探头捕捉0.02mm级表面磨损裂纹。某制蜡作坊在成品抽检中应用,检出1根轴身内部裂纹与2处表面磨损区,调整底座抛光工艺后烛芯轴插拔寿命从1.5万次提升至2.8万次。设备支持双探头集成探头架,检测数据同步至制蜡工艺数据库。在“烛火燃烧稳定不流泪”要求下,德斯森双技术协同用“内外兼顾的准确”,为烛芯轴的耐蚀性提供了双重保障。


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