手工墨条压印机金属压印轴超声波探伤仪的墨料挤压疲劳

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传统松烟墨制作的墨条压印机金属压印轴(40Cr合金钢调质处理)长期承受墨料周期性挤压(压力6-10MPa),轴身与压印模板榫卯连接区易因应力集中萌生0.1-0.3mm内部疲劳裂纹。传统拆卸需停机拆解压印腔,影响墨条成型连续性;人工敲击听声无法量化隐性损伤。苏州德斯森的超声波无损探伤仪,以穿透性检测为压印轴“墨条纹理清晰度”提供可靠依据。

针对压印轴φ15mm直径、长度200mm的柱状结构,德斯森超声波仪搭载9MHz斜探头(折射角49°),通过横波斜入射扫描榫卯过渡区,能准确识别0.14mm级疲劳裂纹。某徽墨作坊在秋墨制作季前检修中应用,单日检测5根压印轴,发现1根因模板安装偏斜导致的轴身内部微裂,校正模板后压印轴连续作业寿命从1.5万次提升至2.5万次,墨条纹理断裂率下降35%。设备支持耦合剂手动涂抹适配墨粉残留轴面,单轴检测时间从45分钟压缩至20分钟。在“墨条研磨显松烟纹理”要求下,德斯森超声波仪用“穿透挤压应力的准确”,为压印轴的抗疲劳性能提供了工艺验证。


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