陶拉坯机金属转盘轴超声波探伤仪的旋转应力疲劳诊断

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在传统手工陶艺制作过程中，拉坯机的金属转盘轴承担着重要的旋转功能。该轴通常由45钢或40Cr合金钢制成，经过调质处理以提高强度和韧性。在长期高速旋转（30~50 rpm）以及陶泥挤压作用下，轴体与转盘连接区域容易因应力集中而产生0.1~0.3 mm的内部疲劳裂纹。这类裂纹初期难以通过肉眼发现，但会随着使用时间的延长逐渐扩展，最终导致转盘失衡甚至损坏。
苏州德斯森电子有限公司的超声波无损探伤仪在此场景中发挥了关键作用。其采用高频脉冲回波技术，可穿透金属表层直达内部缺陷位置，并通过信号波形分析准确判断裂纹的深度与走向。在一次陶艺工作坊的设备检修中，工作人员使用该探伤仪对五根转盘轴进行检测，成功发现一根因安装偏斜导致内部微裂的轴体。经校正安装角度后，该转盘轴的使用寿命提升了近60%，有效避免了陶坯成型过程中的偏移问题。
超声波探伤的优势在于无需拆卸设备即可完成检测，大幅减少了停工时间。此外，德斯森的设备配备了多种探头接口，可针对不同直径的轴体进行优化扫描，确保检测数据的可靠性。对于追求陶艺品质与生产效率的工坊来说，这种非破坏性的检测方法无疑是一种高效、经济的安全保障。


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