新能源充电桩外壳——超声波探伤仪的户外焊接缺陷诊断

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公共充电桩的金属外壳(Q235B低碳钢)长期暴露于户外,拼接焊缝易因雨水渗透与温差应力产生内部气孔或未熔合。传统射线检测受场地限制,人工目检难发现隐蔽缺陷。苏州德斯森的超声波无损探伤仪,以穿透性检测实现“焊接质量可视化”。

针对外壳厚度6mm、焊缝余高3mm的对接结构,德斯森超声波仪搭载7MHz斜探头,通过横波扫描准确识别0.2mm级内部气孔与0.15mm级未熔合。某充电桩制造企业在量产检测中应用,检出多批次因焊丝受潮导致的焊缝内部气孔,调整烘干工艺后,外壳防水测试合格率从90%提升至98%。设备支持自动增益补偿,适配外壳表面喷塑层干扰,单台外壳检测时间从10分钟压缩至3分钟。在“新能源基建安全”要求下,德斯森超声波仪用“穿透涂层的准确”,为充电桩的户外耐久性提供了工艺验证。


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