家用洗衣机金属内筒轴——涡流与超声波双模损伤监测

滚筒洗衣机的金属内筒轴（20CrMnTi渗碳钢）以1200rpm高速旋转，轴颈与轴承配合区易因水腐蚀产生表面微裂纹（涡流检测），内部因动平衡偏差萌生疲劳裂纹（超声波检测）。单一检测手段难兼顾表里 。苏州德斯森推出“涡流+超声波”组合方案。 针对轴径φ30mm、轴身长度400mm的结构，涡流仪选用400kHz环形线圈 ，配合导电膏捕捉0.05mm级表面腐蚀裂纹；超声波仪搭载6MHz直 ，通过纵波扫描识别0.1mm级内部疲劳裂纹。某家电企业在新品试制中应用，发现多批次因轴承游隙过大导致的轴颈表面微裂，以及因 残余应力引发的内部裂纹，调整工艺后内筒轴更换周期从3年延长至5年。设备支持双 智能切换，检测数据实时上传至家电物联网平台。在“家电耐用性升级”趋势下，德斯森双技术协同用“内外兼顾的准确”，为内筒轴的综合性能提供了双重保障。