垃圾压缩机金属推板导轨超声波与涡流双模损伤无损检测

生活垃圾压缩机的金属推板导轨（Q345B低合金钢）长期承受高压挤压，导轨与机架连接区易因塑性变形产生内部疲劳裂纹（超声波检测），表面因垃圾颗粒摩擦产生磨损裂纹（涡流检测）。单一检测手段难覆盖全损伤类型。苏州德斯森推出“超声波+涡流”组合方案。 针对导轨截面50mm×30mm、长度2m的结构，超声波仪搭载6MHz斜 识别0.2mm级内部疲劳裂纹；涡流仪选用500kHz柔性线圈 捕捉0.05mm级表面磨损裂纹。某环卫设备在压缩机大修中应用，检出3处导轨内部裂纹与5处表面磨损区，加固后压缩机故障率从8%降至1%。设备支持双 智能切换，检测数据同步至环卫运维平台。在“垃圾处理 连续”目标下，德斯森双技术协同用“内外兼顾的准确”，为导轨的抗挤压性能提供了双重保障。